(843) 519-74-19

Добровольная сертификация систем и элементов противопожарной защиты

Огнезащитная обработка металлических несущих конструкций и воздуховодов

Перечень необходимой документации

1. Заявка на проведение добровольной сертификации или инструментального контроля качества выполненных работ по огнезащитной обработке;

2. Приемосдаточные акты на выполненные огнезащитные работы со следующими сведениями:

2.1. Место проведения работ;
2.2. Вид объекта огнезащиты;
2.3. Состояние объекта огнезащиты;
2.4. Марка нанесенных огнезащитных и грунтовочных составов;
2.5. Расход состава на 1м2;
2.6. Технология приготовления и нанесения.

3. Копия лицензии организации проводившей огнезащитную обработку

4. Копии сертификатов соответствия на использованные средства огнезащиты, заверенные в установленном порядке;

5. Документы о качестве на использованные средства огнезащиты (паспорт, свидетельство и т.д.);

6. Проект огнезащиты на проведение огнезащитной обработки металлических конструкций, содержащий следующую информацию:

  • степень огнестойкости здания и требуемые пределы огнестойкости несущих конструкций;
  • группа огнезащитной эффективности применяемого состава;
  • наименование огнезащитного состава, номера технических условий (ТУ) и действующего сертификата пожарной безопасности, соответствие условиям эксплуатации объекта;
  • толщина сухого слоя огнезащитного состава, соответствующая требуемой группе огнезащитной эффективности состава (по сертификату пожарной безопасности);
  • допускаемые виды (марки) грунтов для металлических конструкций;
  • допускаемые виды (марки) покрывных материалов;
  • описание  и технология нанесения огнезащитного состава;
  • техника безопасности и соблюдение правил ПБ при проведении огнезащитных работ

7.  Нормативно-техническая документация на применяемые средства огнезащиты с указанием следующих данных:

7.1. Группа огнезащитной эффективности;
7.2. Расход для определенной группы огнезащитной эффективности;
7.3. Толщина огнезащитного покрытия для определенной группы огнезащитной эффективности;
7.4. Плотность (объемная масса) средства огнезащиты;
7.5. Сведения по технологии нанесения содержащие следующую информацию:

  • способы подготовки поверхности;
  • виды и марки грунтов;
  • вид клеящих составов;
  • количество слоев;
  • условия сушки;
  • способы крепления и порядок изготовления (монтажа);
  • виды и марки дополнительных (защитных, декоративных) поверхностных слоев средства огнезащиты;
  • гарантийный срок и условия хранения средства огнезащиты;
  • мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении средства огнезащиты и производстве работ;
  • гарантийный срок и условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.);
  • возможность и периодичность замены или восстановления в зависимости от условий эксплуатации.

Методика оценки соответствия качества огнезащитной обработки металлических несущих конструкций ГОСТ Р 53295-2009

  1. Визуальный осмотр конструкции и изделия, защищенных составами, образующими на поверхности объекта огнезащиты слой покрытия (лаки, краски, пасты обмазки и т.п.) на отсутствие необработанных мест, сквозных трещин, отслоений и других видимых признаков разрушения покрытия, изменений цвета и т.д.
    Особое внимание обращается на обработку соединений элементов конструкций и места, в которых затруднено нанесение огнезащитного состава. Обнаруженные дефекты фотографируются и прилагаются к протоколу испытаний. (Недопускается использовать огнезащитные покрытия в местах, исключающих возможность периодической замены или восстановления, а также контроля их состояния);
  2. Установление нанесения огнезащитного состава на поверхность, ранее обработанную пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе огнезащитными составами других марок. При подтверждении данного факта, необходимо провести исследование на совместимость составов по ГОСТ Р 53295-2009 на Установке для теплофизических исследований малогабаритных образцов стержневых конструкций;
  3. Применение тонкослойных огнезащитных покрытий (Вспучивающаяся краска) для стальных конструкций являющихся несущими элементами зданий I и II степеней огнестойкости, допускается для конструкций с толщиной металла согласно ГОСТ Р 53295-2009 не менее 5,8мм.
    Контроль толщины слоя нанесенного огнезащитного покрытия на металлических конструкциях осуществляется с помощью магнитного толщиномера.
  4. Измерения проводят в нескольких местах (Преимущественно в местах конструкций, где по визуальным признакам предполагается отклонение от нормативной толщины покрытия). Рекомендуется проводить 5-6 серий измерений (на разных видах конструкций) на каждые 1000м2 поверхности. В каждой серии необходимо проводить по 5 измерений в различных местах одной конструкции.
  5. За результат измерений принимается среднее арифметическое значение всех измерений;
  6. Определение среднего квадратического отклонения от результата измерений, которое должно составлять не более 20%, а для толщины огнезащитного покрытия воздуховодов, согласно ГОСТ Р 53300-2009 не более 15%.